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實現(xiàn)了同軸度和圓柱度等需要高精度的內(nèi)部各種地方的加工的內(nèi)部磨床 高精度加工圓筒內(nèi)面、片面、端面等的超精密內(nèi)面磨床。 具有最大3軸的磨刀石軸，可通過單點式復(fù)合磨削。 實現(xiàn)了同軸度和圓柱度等需要高精度的內(nèi)部的各種地方的加工。

內(nèi)部磨床通過使用高速供應(yīng)單元，實現(xiàn)了循環(huán)時間的大幅縮短 2處的內(nèi)表面磨削用一套車能進行的高效率·超精密內(nèi)表面磨削盤。 由于采用2拉鏈2主軸，即使不拆裝工件，也能進行同心的高精度、高效率加工。 通過兩個地方同時加工和工件的高速供應(yīng)單元的使用，實現(xiàn)了循環(huán)時間的大幅縮短。

數(shù)控內(nèi)端面磨床 本機一體型機器人裝載機裝置是與本體相同的控制裝置的高匹配性和高速、高可靠性的輸送系統(tǒng)。另外機構(gòu)部全部原創(chuàng)設(shè)計剛性高，最大搬運重量也對應(yīng)到9kg。

數(shù)控立式端面磨床 支持高自動化 IN·OUT搬運裝置，機內(nèi)機器人系統(tǒng)的緊湊包裝。另外，由于可以使用CBN磨刀石，配合in流程自動定寸，可以長時間無人駕駛。 超高精度的維持和生產(chǎn)性 工作主軸和砂輪主軸均采用陶瓷Brg軸承的縮短型CPS潤滑。主軸因熱而產(chǎn)生的拉長被控制在極小范圍內(nèi)，可以高精度地管理厚度的尺寸精度。

端面磨床 研削:杯端面研削磨刀石的方法中,內(nèi)核材料的最大外徑Φ155 mm的面,可以上下移動無研削磨刀石。 在芯材的外周，在標記了折疊磨削預(yù)定面的基準位置手動鉗芯材。 將芯材的端面和折疊磨削預(yù)定面對位后，用X射線測量裝置自動測量C軸兩個方向的修正角度。 C軸的兩個方向的修正角度自動傾斜芯材，進行平面磨削。