超精密立式齒輪磨床的特點(diǎn)：

1.瞄準(zhǔn)新JIS1級(jí)的齒輪磨削加工。

搭載油靜壓方案內(nèi)和DD馬達(dá)驅(qū)動(dòng)組合的高剛性超精密切割盤。并且直線軸(上下、前后、左右)的引導(dǎo)面采用油靜壓方案內(nèi)面。通過高度的重復(fù)再現(xiàn)性和定位精度，使齒輪磨削加工達(dá)到高精度。
2.同時(shí)采用5軸9軸數(shù)控控制的齒輪磨削加工。

能以萬分之一度為單位設(shè)定的磨刀石軸回旋范圍，+46 ~ -96與以往的飛機(jī)相比大幅提高了。螺旋樣條形狀的齒輪當(dāng)然也支持蝸桿和螺紋加工。裝載自由的齒形形狀的成形可能的禮服裝置。
3.對(duì)應(yīng)創(chuàng)成磨削加工。

配備可同步運(yùn)動(dòng)的Cs控制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)主軸。由于有剛性的高輸出的主軸，寬幅的磨刀石也對(duì)應(yīng)。計(jì)算盤最高1000min-1的高速旋轉(zhuǎn)規(guī)格。
4.可以在機(jī)上進(jìn)行掃描測量(OP)。

通過搭載高精度掃描探針(OP)，實(shí)現(xiàn)加工后在機(jī)器上的齒輪形狀測量。
5.使用方便的交互式操作軟件

為使難的齒輪加工也容易地能被下功夫的對(duì)話式軟件裝載。初學(xué)者也能簡單地操作。還可以進(jìn)行更特殊、更高級(jí)的齒輪加工。
6.導(dǎo)入后也放心。進(jìn)口機(jī)沒有的只有國產(chǎn)才有的萬全的after體制。

齒輪磨床以引進(jìn)數(shù)量眾多而自豪。是導(dǎo)入后的維護(hù)和修理對(duì)應(yīng)也能放心的機(jī)器。作為替代傳統(tǒng)進(jìn)口機(jī)器的選擇，長崎步的齒輪磨床在各領(lǐng)域被作為第一選擇進(jìn)行探討。

超精密立式齒輪磨床的參數(shù)：